青格勒吉日格勒是首钢京唐公司环保事业部的技术主管，从事钢铁行业低碳减排工作已有12年，牵头的烧结烟气循环项目是首钢落实“双碳”目标的核心举措之一，他每天至少花8小时泡在车间，跟着操作工人调整设备参数，记录每一组烟气温度、浓度的实时数据，有时候为了等一个稳定的工况，会在现场守到凌晨，这个项目最初遇到的难题是烟气循环效率低，导致减排效果打了折扣，他带着团队做了上百次小试，对比不同的烟气预处理工艺，终于找到优化布袋除尘器滤料透气性的方法，调整后，烧结烟气循环率提升了15%，年减少碳排放超2万吨,相当于种植了11万棵树的固碳量。
青格勒吉日格勒常说，钢铁行业的绿色转型不能光靠实验室里的漂亮数据，得贴合现场的实际工况，让一线工人能上手、好操作，他给首钢旗下生产基地的操作工人做培训，全是实打实的操作技巧，没有空泛的理论，比如教工人如何通过微调风机转速，平衡烟气循环量和烧结机的生产效率，既保证减排效果又不影响产能，他还牵头整理了一套《烧结烟气循环操作实用手册》，里面列了20个现场常见问题的解决办法，都是从实际操作中总结出来的“土经验”，比如遇到烟气浓度突然升高该怎么快速调整，遇到滤料堵塞该怎么清理，这套手册现在已经在首钢京唐、首钢迁安等3个生产基地推广，帮助一线工人快速掌握新的环保工艺,上手时间缩短了一半。
青格勒吉日格勒的团队还和国内多家中小钢铁企业开展技术合作，分享烧结烟气循环的技术细节，他会带着团队到合作企业的车间，现场指导参数调整，帮他们解决类似的减排难题，去年他去河北某民营钢企，只用3天就帮对方把烟气循环率提升了10%，年减排量超1.2万吨，他认为，钢铁企业的绿色转型要从细节入手，每个生产环节都有可挖的减排空间，比如轧钢环节的余热回收，他建议企业安装新型的板式换热装置，把原本直接排放的热量用来加热厂区的供暖用水，既减少碳排放又降低企业的能源成本，他还牵头搭建了一个线上技术交流群，每天解答各地钢企提出的环保问题，目前群里已有近200名技术人员，累计解决了300多个实际问题。
青格勒吉日格勒的实践告诉我们，钢铁行业的绿色转型，需要一线技术人员扎根现场，把技术优化和实际需求紧密结合，不能脱离生产谈减排，对于想要推进低碳减排的企业来说，不妨先从某个生产环节入手，像青格勒吉日格勒那样，从小处攻坚，逐步形成可复制的实用经验，这样才能真正把“双碳”目标落到实处，既实现环保效益,又兼顾企业的发展需求。